به گزارش ایرنا؛ «محمد نعمتی» روز یکشنبه اظهار کرد: با توجه به نقش حیاتی واحدهای صادرات گاز در حفظ پایداری تولید، تعمیر، نگهداری و آماده به کار بودن این تجهیزات از اهمیت خاصی برخوردار است.

وی افزود: پیش از این تعمیرات اضطراری و اساسی توربین های گازی با یک برنر مشخص بکارگرفته شده در هیچ پالایشگاه و یا مرکزی خارج از مجموعه کارگاه‌های سازنده آن، به دلیل نیاز به تجهیزات کارگاهی و ابزارالات ویژه انجام نشده است.

مدیر پالایشگاه دهم پارس جنوبی تصریح کرد: با توجه به سوابق موجود، در بهترین حالت، تعمیرات اضطراری این توربین‌ها حدود چهار ماه به طول می‌انجامد که در این زمان، عملاً دسترسی به تجهیز وجود نخواهد داشت.

نعمتی ادامه داد: در اردیبهشت‌ماه سال جاری، توربین هشتم پالایشگاه دهم، بدلیل آسیب شدید بیرینگ‌های بخش HPC متوقف و از مدار تولید خارج شد.

وی عنوان کرد: با توجه به اضطرار عملیاتی موجود و اهمیت تولید پایدار گاز، با شبیه سازی نمودن کارگاه سازنده مربوطه با کارگاه پالایشگاه دهم، امکانات مورد نیاز برای تعمیر اضطراری توربین فراهم شد.

مدیر پالایشگاه دهم پارس جنوبی عنوان کرد: پس از بررسی و در نظر گرفتن ریسک‌های موجود، تعمیرات اضطراری این توربین برای اولین بار در سطح کشور در محل کارگاه پالایشگاه دهم با موفقیت انجام و توربین مذکور پس از نصب در محل، در مدار تولید قرار گرفت.

نعمتی گفت: این کار بزرگ و حجیم، با برنامه‌ریزی دقیق و نظارت عالیه مسئولین مربوطه و با همکاری شرکت پیمانکاری دانش‌بنیان، در مدت 2 ماه زودتر از زمان معمول تعمیرات این نوع توربین‌ها، انجام شد.

وی یادآور شد: علاوه بر صرفه ریالی، افزایش قابلیت اطمینان و در دسترس بودن تجهیزات حیاتی، سبب انتقال دانش مربوطه به مجموعه پالایشگاه دهم و مجتمع گاز پارس جنوبی گردید و در حال حاظر مجموعه پالایشگاه دهم آمادگی دارد که با تجهیز کارگاه، تعمیرات اساسی و اضطراری این نوع توربین‌ها را همانند سایر توربین‌ها در محل پالایشگاه انجام دهد.

مدیر پالایشگاه دهم پارس جنوبی بیان کرد: انجام این کار بزرگ، بدون تلاش بی وقفه همه همکاران بویژه شاغلین در واحد تعمیرات پالایشگاه دهم و همچنین مجموعه شرکت دانش بنیان پیمانکاری، با وجود سختی کار و محدود بودن امکانات کارگاه، میسر نبود.